Пластикалық инъекциялық қалыптарды жылтырату бойынша сақтық шаралары

Үшін сақтық шараларыИнъекциялық пластикалық қалыпжылтырату

Инъекциялық қалыптарды механикалық жылтырату - өте мұқият қолмен жасалатын жұмыс, сондықтан құйма жылтырату технологиясы әлі де қалыптарды жылтырату сапасына әсер ететін негізгі себеп болып табылады. Сонымен қатар, бұл сондай -ақ инъекциялық қалыптың материалына, жылтыратуға дейінгі беттің күйіне және термиялық өңдеу процесіне қатысты. Жоғары сапалы құйма болат-жақсы жылтырату сапасының міндетті шарты. Егер құйма болаттың беткі қаттылығы біркелкі болмаса немесе өнімділігі әр түрлі болса, онда болаттың құрамындағы әр түрлі кірулер мен тесіктер жылтыратуға әсер етпейді, тіпті егер бұл тәжірибелі жылтырату әсері болса да. Жақсы емес.

Инъекциялық қалыптың әр түрлі қаттылығы әр түрлі лақтыру әсеріне ие. Қалыпты болаттың қаттылығы жоғары болғанымен, тегістеу қиындығы жоғарыласа да, жылтырату уақыты кетсе де, жылтыратудан кейін кедір -бұдыр азаяды, жылтырату әсері жақсы болады. Сонымен қатар қаттылық жоғарылайды, сонымен қатар тым жылтыратудан болатын беттік айырмашылықтар ықтималдығы төмендейді.

Инъекциялық қалыптың алдын ала өңдеу технологиясы да жылтыратуға белгілі әсер етеді. Қалыпты болатты кесу процесінде беткі қабат жылу, ішкі кернеу және басқа факторлардың әсерінен зақымдалады. Кесу жылдамдығы мен беру жылдамдығы салыстырмалы түрде біркелкі болуын қамтамасыз ету керек, бұл Экспорттық қалыптың жылтырату әсеріне әсер етпейді. EDM беттерін жылтырату қарапайым кесетін немесе термиялық өңделген беттерге қарағанда қиынырақ, сондықтан сіз EDM аяқтамас бұрын EDM қырқуын орындауыңыз керек, әйтпесе қатайтылған қабат пайда болады. Егер таңдау стандарты сәйкес келмесе, күйдірілген қабаттың тереңдігі 0,4 мм жетуі мүмкін. Шыңдалған қабаттың қаттылығы болат корпусына қарағанда жоғары, және одан кейінгі жылтырату процесіне жақсы негіз қалау үшін оны мүмкіндігінше алып тастау керек.