Пластикалық инъекциялық қалыптың қыздыру процесінде назар аударылатын нүктелер

Жылыту процесінде назар аудару керек нүктелерИнъекциялық пластикалық қалып

1. Соғу процесі. Бұл инжекциялық қалыптардың жұмыс бөлшектерін өндіру процесінің маңызды буыны. Жоғары легирленген болаттан бүрку формасы үшін, әдетте, материалдың карбидті таралуы сияқты металлографиялық құрылымға техникалық талаптар қойылады. Сонымен қатар, соғу температурасының диапазоны қатаң бақылануы керек, дұрыс қыздыру сипаттамасы тұжырымдалуы керек, соғу күшінің дұрыс әдісі қабылдануы керек және соғудан кейін баяу салқындату немесе уақытында күйдіру қажет.

2. Дайындық термиялық өңдеу. Микроқұрылымды жақсарту, соғу дайындамасының микроқұрылымының ақауларын жою және өңдеу технологиясын жақсарту үшін әр түрлі материалдар мен айдау қалыптарының жұмыс бөліктерінің талаптарына сәйкес күйдіру, қалыпқа келтіру немесе сөндіру және шыңдау сияқты термиялық өңдеудің дайындық процестерін қабылдау қажет. Дұрыс дайындалған термиялық өңдеуден кейін жоғары көміртекті қорытпадан жасалған болат тораптың екінші карбюрленген корпусын немесе тізбекті карбидті жоя алады, карбидті сфероидизациялауды, тазартуды және карбидтің таралуының біркелкілігін қамтамасыз етеді. Бұл сөндіру мен шыңдау сапасын қамтамасыз етуге және матрицаның қызмет ету мерзімін жақсартуға қолайлы.

3. Сөндіру және шыңдау. Бұл зеңді термиялық өңдеудің негізгі буыны. Егер сөндіру мен қыздыру кезінде қызып кету орын алса, бұл дайындаманың үлкен сынғыштығын ғана емес, сонымен қатар салқындату кезінде деформация мен жарықшақты тудырады, бұл матрицаның қызмет ету мерзіміне елеулі әсер етеді. Соққыны сөндіру және қыздыру кезінде тотығу мен декарбуризацияның алдын алуға ерекше назар аудару қажет. Термоөңдеу процесінің спецификациясы қатаң бақылануы керек, және шарттар рұқсат етілген кезде вакуумды термиялық өңдеуге қолдануға болады. Температураны сөндіргеннен кейін уақытылы болу керек және техникалық талаптарға сәйкес әр түрлі шыңдау процестерін қабылдау қажет.

4. Стрессті жеңілдету. Инъекциялық қалыптың бөлшектерін өңдегеннен кейін, сөндіру нәтижесінде пайда болатын шамадан тыс деформацияны болдырмау үшін өрескел өңдеу нәтижесінде пайда болған ішкі кернеуді жою үшін кернеуді жеңілдететін тазартуды жүргізу керек.